赞助商推荐:『华热机械』助力企业数字化转型,为您量身打造智能注塑车间系统

2021年是“十四五”的开局之年,也是实现《中国制造2025》第一步:力争用10年时间,迈入制造强国行列的重要一年。注塑企业数字化、智能化转型将迎来新的局面。

近年来,国内注塑机和辅机头部企业的项目重点聚焦在为塑料制品企业打造智能化的注塑工厂,注塑工厂规划之初就在融合提升注塑车间工业化、信息化的前提下,充分考量厂房、设备、物流、信息流、人流等,进行智能化注塑车间的整体规划设计。其中涉及了大量的注塑周边辅助设备和系统,如原料的集中处理与输送、集中供水系统、模温控制设备、机边粉碎设备、自动化取出设备、后段加工以及AGV物流输送、快速换模等设备。

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宁波市是首个"中国制造2025"试点示范城市,也是全国注塑机的研发和生产基地。华热机械是一家高新技术企业,地处宁波,成立于1998年,是集设计、制造、销售为一体的全系列注塑辅机头部企业。作为国内较早研发及专业化制造注塑辅机的企业,20余年的奋斗历程使我们拥有自己的品牌“华热”和商标,拥有自主知识产权,并在冷热温控-除湿干燥-输送混合-粉碎撕碎-集中供料-集中供水等几大产品模块均保持领先地位。十几个系列上百种产品规格,专业化的各式系统配置方案,可满足客户个性化、多样化的需求。

近年来,华热一直致力于提升辅机和辅助系统的信息化与自动化水平。包括推广HLink联网功能的模温机、冷水机、除湿机、干燥机及上料机等,实现与注塑机的Modbus RTU联网通讯,通过设备之间的互联互通,减少注塑车间的信息孤岛。提升集中供料系统的信息化层次,实现可向企业的ERP或MES提供包括原料存储、原料处理、选料控制、输送切换、供料状况、警报历史等多方面共享数据信息。

夏宝电器集中供料案例

夏宝电器有限公司是国内一家专业从事空调、洗衣机产品的研发、生产、销售、服务于一体的科技型家用电器企业。拥有SHARBO夏宝、东宝、夏立三大自主营销品牌和国内外OEM/ODM多渠道网络,强大的生产基地与先进的生产设备,实现了空调产品制造的专业化。

2020到2021年,华热机械为夏宝电器新建设的大型注塑车间提供包括原料存储、正压上料、除湿干燥、原料混合、集中供料系统,并提供了料仓实时料位监测,选料纠错,除湿干燥设备联网,输送切换、供料状况等设备信息化方案。

通过整厂的自动化设计辅助信息化手段,原料采用正压上料集中管理,避免浪费及污染现象;集中除湿干燥,减少热源分布,节省用电;节省人工,降低车间人员流动率;制品产能稳定且良品率提高;现场作业环境质量得到极大改善,提升了客户的整体企业形象。

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粉碎机的节能控制及电机保护升级

节能是落实节约资源与保护环境两项基本国策的重要抓手,一直是我国能源发展战略的核心内容,也将是我国实现“碳中和”目标最重要、最经济的手段。在“十四五”政策的号召下,华热机械在加强信息化、自动化研发的同时,也密切关注辅机的节能减排控制,特别是粉碎机的节能及粉碎电机的保护升级方式。

目前成熟的电机节能方式如水泵、风机等外部负载相对稳定的设备可以通过变频或伺服调速来实现节省电机能耗。但由于塑料粉碎机在使用时,惯性冲击负载大、瞬间负载加载无规律而且变化突兀频繁,从而造成采用常规的节能措施无法保证粉碎机的正常工作要求,因而塑料粉碎机的电机节能在我国乃至世界上依然缺乏有效的方法进行控制和节能。

华热在粉碎机电机节能上一直在跟进国内的节能技术动态,经过多次的技术方案比较、筛查、样机测试、公司内部节能对比、客户试用、客户现场节能对比、跟踪确认后,最终采用了河北承德电智尚的“基于三相采样与快速响应的电机节能技术”,该技术是一项基于动态降压降流节能原理和实时负载监控而研发的智能控制技术。该技术于2018年1月入选国家发展和改革委员会编制的《国家重点节能低碳技术推广目录》;于2018年6月,入选中国十佳工业节能技术;并于2019年6月,入选G20评选的国际十佳工业节能技术。

粉碎机节能装置:

基于三相采样与快速响应,采用可控硅输出,升级替代常规粉碎机电气控制系统,自带高性能软启动,可有效节能。

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性能特点:

² 超强带载动态软启动;

² 大幅度降低电能消耗;

² 三相电压电流自适应平衡;

² 优化磁场,提高电磁转化效率;

² 提高电机效率和功率因数;

² 减热损、降温升,改善电机运行品质;

² 延长电机寿命;实时负载跟踪;

² 粉碎变化负载工况下有功功率节电率:15%~40%;

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华热机械20多年深耕注塑辅机行业,专注于注塑辅机自动化,为用户量身打造各类集中辅助系统方案。秉承“诚信、创新、互赢、超越”的企业经营理念,致力于成为有影响力的橡塑辅机行业品牌。

欢迎各位业界同仁共同参与2021中国国际注塑产业智能化高峰论坛,前来交流合作!


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北京化工大学机电工程学院院长/教授